茂名氟碳外墙铝单板，外墙铝单板厂家

节点构造及连接件不符合图纸上要求，收口事前未放样、安装不细致，使各部件安装时产生误差。安装前仔细研究设计图纸，弄懂节点具体构造，骨架局部节点构造设计确有不尽合理之处，且有改进方法，将改进方法以书面形式递交监理单位，经施工单位、监理单位与设计单位进行商讨，经设计单位同意后才可更改。安装时，各连接杆件必须认真下料和钻孔。骨架在预留洞口、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上要求，保证骨架的刚度。对复杂部位的收口事前，应进行放样试拼，使各部件能相互配合无误。在构造节点上编制施工技术专项方案，确保正确安装方法。使连接相互牢固、平顺、密封，使各项安装过程中误差降到最低。外墙铝板安装完后。

未设专人负责成品保护，导致在下道工序中有重物碰撞外墙铝板，使外墙铝板表面不平整或缺损。外墙铝板面保护面纸揭除时间过早，又未进行妥善保护、其它未完工序施工时对其污染。外墙铝板安装完后，设专人负责成品保护工作并设置专用设置进行保护，发现有保护设施损坏要及时恢复。工序交接应全面以书面形式出现，并且双方签字认可，下道工序作业人员进行成品保护交底，如成品污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。外墙铝板面保护面纸宜放在工程快竣工验收或附近相关工序已完后才能揭除。面纸揭除后，应避免其他材料在运输过程中碰撞外墙铝板。外墙铝板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

外墙铝板安装方法及步骤外墙铝板施工方案施工工艺流程：测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。主要施工工艺说明：（1）弹线定位A、根据外墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出外墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、外墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整外墙的轴线，使其符合外墙的构造需要；

C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；（2）预埋件施工后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。（3）主龙骨安装A将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。龙骨施工质量的好坏直接影响到外墙铝板的干挂质量，所以应严格控制龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响外墙铝板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。（4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；（6）外墙铝板安装施工A、外墙铝板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分层摆放。