梧州双曲铝单板如何拼接

双曲铝板厂家在设计双曲建筑铝覆盖件拉深模时，应注意选择冲压方向，尽量使压边面在平面上，以便于模具的制造。根据生产条件的不同，其冲模结构应采用不同的类型。在大批量生产情况下，模具应采用金属冲模或金属嵌块冲模；在中、小批量生产情况下，也可采用焊接拼模、低熔点合金模或塑料、木材、水泥、橡皮等作为冲模材料。

双曲铝单板合理的拉深方向应符合如下原则：保证凸模能将工件需拉深的部位在一次拉深中完成，不应有凸模接触不到的死角或死区。凸模与毛坯的接触面积应该尽可能的大，保证较大的接触面积，防止材料应力集中，造成局部材料胀形变形太大而发生破裂；凸模两侧的包容角尽可能做到基本一致，使由两侧流入凹模的材料保持均匀地流入凹模内；凸模表面同时接触毛坯的点要多而分散，并尽可能分布均匀，以防止局部变形过大，防止毛坯窜动；当拉深方向没有选择余地，而凸模与毛坯地接触状态又不理想时，应通过改变压料面来改善凸模与毛坯地接触状态。通过改变压料面，使凸模与毛坯的接触点增多，接触面积增大，以保证零件的成形质量。但是，也要避免凸模表面与毛坯以大平面接触造成的变形区拉应力不足，材料得不到充分的塑性变形，影响工件的刚性，并容易起皱。

由于超级曲面(四点不共面)建筑表皮在垂直及水平方向上都存在非线性的变化，即使在同等高度的层间，相邻的建筑外表皮在水平方向上的夹角和长度各不相同，所以致使建筑表皮单元板块几乎都是非标准尺寸板块，大大增加了加工的复杂性、施工周期其生产成本。自由曲面铝板，在建筑行业也叫双曲面铝单板。

热加工成型方法：把铝板滚弯到大致的双曲形状，接着加热，然后放在事先做好的模具上，接着用锤子慢慢敲打成型，然后裁剪，焊接折边，打磨，抛光。整个过程要非常细心才能保证双曲铝板的表面质量。此成型方法非常适用于模型比较小，弧度变化比较大的零件。当模型尺寸相对大且复杂时，可考虑将其断开成小块成型，而后拼接成大块，对于这样的双曲铝板其造价高，工期长，表面难保证。所以，双曲铝板在分格时一定要考虑后面的加工难度；滚弯加工成型方法：此方法是在滚弯机上作一些修改。把其中一个轴改凹型，另外一个轴改成凸型。此方法可以成型类似球面这种有规则的双曲铝板，其加工范围不大，但对于一些弧度很小的双曲铝板就有很大优势。

冲压加工成型方法：此方法几乎可以成型所有的双曲铝板，但也几乎没有双曲铝板使用这种方法成型。因为其成型方法的成本高到你无法相信，你可以想像一副铁模具的加工费和材料费是个什么数字；冷拉伸加工成型方法：此方法是本人提倡使用的方法，个人认为较合理，是值得推广性的成型方法，具体方法如上图。所制造的双曲面铝单板价格大致在450-800元/平方。在建筑行业中，建筑设计方案和设计理念 及施工都在不断的进化，铝幕墙从以前的简单单一平面板或冲孔板，到现在多元化，复杂化的发展，在我国的一些二三线城市随处可见建筑，其表面为无规则的异形形态。越是异形，越是有造型的建筑形态给设计，材料的生产，和施工都带来了一系列难题。
　　

异型双曲铝单板立面位置以及角度均在不断变化，特别是外墙的测量，需要全站仪对控制点时进行精确放样，保证钢结构安装的准确性，通过对钢结构模型，测量获得钢结构尺寸，长度，半径，打孔位置等具体参数。;对所有构件进行编号提取加工尺寸进行加工。提取控制点定位数据，根据点位进行放样定位。运输到现场后按照编号进行快速安装。立柱与主体结构之间连接没有规律，测量放样和空间定位难度非常大，而且异形幕墙工程所用的材料种类多，即使同一种材料，也是规格繁多，就例如异形铝单板，每一件板都需要量尺寸定做，其尺寸，弧度，角度，都必须一至，整体搭配效果才能呈现出自然的线条感，流畅感。